Nicht jeder Kabelschrott ist gleich. Während manche Kabel überwiegend aus Kupfer bestehen, enthalten andere Aluminiumleiter, mehrere Isolationsschichten oder zusätzliche Verstärkungen. Für Recyclingunternehmen stellt sich deshalb häufig die Frage: Welche Kabel können mit einer Kabelgranulieranlage verarbeitet werden?
Eine Kabelgranulieranlage ermöglicht die mechanische Aufbereitung unterschiedlicher Kabelmaterialien. Dabei werden die Kabel zerkleinert und die enthaltenen Metalle von den Isolationsmaterialien getrennt. Ziel ist es, möglichst reine Metallfraktionen zurückzugewinnen, die anschließend wiederverwertet werden können.
Allerdings eignet sich nicht jede Anlage für sämtliche Kabelarten. Entscheidend sind unter anderem der Kabeldurchmesser, die Materialzusammensetzung, die Beschaffenheit der Isolierung und die technische Ausstattung der Recyclingmaschine.
Sie möchten Kupferkabel, Aluminiumkabel oder gemischten Kabelschrott professionell aufbereiten?
Moderne Kabelgranulieranlagen können je nach Ausführung verschiedene Kabelsortimente verarbeiten. Besonders häufig kommen sie bei der Aufbereitung von Kupfer- und Aluminiumkabeln zum Einsatz.
Zu den typischen Eingangsmaterialien gehören:
Welche dieser Materialien tatsächlich verarbeitet werden können, hängt von der jeweiligen Anlagenkonfiguration ab.
Besonders bei stark gemischten Kabelsortimenten sollte vorab geprüft werden, ob die vorhandene Zerkleinerungs- und Trenntechnik für das Material geeignet ist.
Kupfer gehört zu den wichtigsten Rohstoffen im Kabelrecycling. Aufgrund seiner elektrischen Leitfähigkeit wird es in zahlreichen Kabelarten eingesetzt.
Bei der Aufbereitung von Kupferkabeln soll der metallische Leiter möglichst vollständig von der Kunststoffisolierung getrennt werden.
Dafür wird das Kabelmaterial zunächst mechanisch zerkleinert. Anschließend erfolgt die Trennung der entstandenen Metall- und Kunststoffpartikel.
Die Qualität des gewonnenen Kupfergranulats hängt von mehreren Faktoren ab:
Eine geeignete Kabelgranulieranlage kann dazu beitragen, Kupfer aus Kabelabfällen zurückzugewinnen und als Sekundärrohstoff erneut nutzbar zu machen.
Neben Kupferkabeln können bestimmte Kabelgranulieranlagen auch Aluminiumkabel verarbeiten.
Das grundlegende Verfahren ist vergleichbar: Die Kabel werden zerkleinert und anschließend in metallische und nichtmetallische Bestandteile getrennt.
Allerdings besitzt Aluminium andere physikalische Eigenschaften als Kupfer. Insbesondere die geringere Dichte kann sich auf die Anforderungen an die Materialtrennung auswirken.
Deshalb sollte geprüft werden, ob die eingesetzte Anlage für Aluminiumkabel ausgelegt ist und welche Einstellungen für eine zuverlässige Trennung erforderlich sind.
Wer regelmäßig sowohl Kupfer- als auch Aluminiumkabel verarbeitet, sollte außerdem berücksichtigen, dass eine Vermischung der Metallfraktionen die Qualität des Recyclingmaterials beeinträchtigen kann.
Eine getrennte Verarbeitung unterschiedlicher Kabelsortimente kann daher sinnvoll sein.
Dünne Kabel gehören zu den Materialien, bei denen die Auswahl einer geeigneten Recyclingmaschine besonders wichtig ist.
Sie enthalten häufig feine metallische Leiter, die von einer vergleichsweise dünnen Isolierung umgeben sind.
Bei der Granulierung entstehen entsprechend kleine Metall- und Kunststoffpartikel.
Damit diese zuverlässig getrennt werden können, müssen Zerkleinerung und Trenntechnik aufeinander abgestimmt sein.
Besonders bei sehr feinen Kupferlitzen kann eine unzureichende Materialtrennung dazu führen, dass Metallpartikel in der Kunststofffraktion verbleiben.
Für die Verarbeitung dünner Kabel sind deshalb die geeignete Partikelgröße und eine präzise eingestellte Trenntechnik entscheidend.
Nicht jede Kabelgranulieranlage erreicht bei feinen Kabelsortimenten dieselbe Trennqualität.
In Recyclingbetrieben fallen häufig Kabelmischungen an, die unterschiedliche Durchmesser, Leiterquerschnitte und Isolationsmaterialien enthalten.
Solche Materialströme stellen höhere Anforderungen an die Aufbereitung als einheitliche Kabelsortimente.
Mehradrige Kabel bestehen beispielsweise aus mehreren isolierten Leitern innerhalb einer gemeinsamen Ummantelung.
Bei der Granulierung müssen sowohl die äußeren als auch die inneren Isolationsschichten ausreichend aufgeschlossen werden, damit eine anschließende Trennung möglich ist.
Auch bei gemischtem Kabelschrott spielt die Materialzusammensetzung eine wichtige Rolle.
Unterschiedliche Kabelarten können verschiedene Eigenschaften besitzen, die sich auf den Zerkleinerungsprozess und die Qualität der gewonnenen Fraktionen auswirken.
Eine sorgfältige Vorsortierung kann deshalb die Verarbeitung erleichtern und die Trennqualität verbessern.
Nicht sämtliche Kabel lassen sich ohne zusätzliche Vorbereitung wirtschaftlich granulieren.
Besondere Anforderungen können beispielsweise bei folgenden Materialien entstehen:
Armierte Kabel können beispielsweise zusätzliche metallische Bestandteile enthalten, die beim Zerkleinern zu erhöhtem Verschleiß führen oder eine vorgeschaltete Materialtrennung erforderlich machen.
Sehr dicke Kabel müssen unter Umständen zunächst auf eine geeignete Größe vorzerkleinert werden.
Auch Fremdstoffe wie Steine, massive Metallteile oder andere Verunreinigungen können den Betrieb beeinträchtigen.
Vor der Verarbeitung sollte deshalb geprüft werden, welche Anforderungen das jeweilige Kabelmaterial an die Anlage stellt.
Die Qualität der Kabelaufbereitung beginnt bereits vor der eigentlichen Granulierung.
Werden unterschiedliche Kabelsortimente vollständig vermischt, kann dies die spätere Materialtrennung erschweren.
Eine gezielte Vorsortierung kann dazu beitragen, den Recyclingprozess gleichmäßiger und wirtschaftlicher zu gestalten.
Dabei können beispielsweise folgende Merkmale berücksichtigt werden:
Besonders bei größeren Materialmengen lohnt es sich, die Kabelsortimente nach ihren Verarbeitungseigenschaften zu unterscheiden.
Dadurch können Maschineneinstellungen besser auf das jeweilige Eingangsmaterial abgestimmt werden.
Bei langen, dicken oder ungleichmäßig aufgebauten Kabeln kann eine Vorzerkleinerung sinnvoll sein.
Ein Vorshredder reduziert das Eingangsmaterial zunächst auf eine Größe, die sich besser für die anschließende Granulierung eignet.
Die Vorzerkleinerung kann insbesondere bei größeren Kabelbündeln oder schwer handhabbaren Materialmengen Vorteile bieten.
Anschließend wird das Material dem Granulator zugeführt und weiter zerkleinert.
Wichtig ist, dass die Vorzerkleinerung auf die Leistungsfähigkeit der nachfolgenden Kabelgranulieranlage abgestimmt wird.
Ein zu hoher Materialdurchsatz oder ungeeignete Stückgrößen können den weiteren Verarbeitungsprozess beeinträchtigen.
Nicht jede Kabelgranulieranlage benötigt jedoch zwingend einen separaten Vorshredder. Entscheidend sind das Eingangsmaterial und die technische Ausführung der Anlage.
Die Verarbeitungskapazität einer Kabelgranulieranlage wird häufig in Kilogramm pro Stunde angegeben.
Dieser Wert ist jedoch nicht für jede Kabelart identisch.
Die tatsächlich erreichbare Leistung hängt unter anderem von folgenden Faktoren ab:
Eine Anlage kann bei einem einheitlichen Kabelsortiment einen anderen Durchsatz erreichen als bei stark gemischtem Eingangsmaterial.
Deshalb sollten Unternehmen die angegebene Maschinenkapazität nicht isoliert betrachten.
Für eine realistische Einschätzung ist entscheidend, welche Materialmengen unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen verarbeitet werden können.
Neben dem Durchsatz ist die Qualität der zurückgewonnenen Metallfraktionen ein wichtiger wirtschaftlicher Faktor.
Ziel der Kabelgranulierung ist eine möglichst saubere Trennung von Metall und Isolationsmaterial.
Verbleiben größere Kunststoffanteile im Kupfer- oder Aluminiumgranulat, kann dies die weitere Verwertung erschweren.
Umgekehrt bedeutet ein hoher Metallanteil in der ausgeschiedenen Kunststofffraktion, dass verwertbare Rohstoffe verloren gehen.
Eine geeignete Einstellung der Anlage sollte deshalb sowohl die Reinheit der gewonnenen Metalle als auch die Metallverluste berücksichtigen.
Die erreichbare Qualität hängt vom Eingangsmaterial, der Zerkleinerung und der eingesetzten Trenntechnik ab.
Die Auswahl einer geeigneten Kabelgranulieranlage sollte sich an den tatsächlich anfallenden Kabelsortimenten orientieren.
Ein Betrieb, der überwiegend dünne Kupferleitungen verarbeitet, hat andere technische Anforderungen als ein Unternehmen mit größeren Industrie- und Energiekabeln.
Vor der Anschaffung sollten deshalb insbesondere folgende Fragen beantwortet werden:
Eine genaue Analyse des Eingangsmaterials hilft dabei, die passende Maschinenleistung und technische Ausstattung zu bestimmen.
Auch gebrauchte oder überholte Kabelgranulieranlagen können infrage kommen, sofern sie für die vorgesehenen Kabelsortimente geeignet sind.
Diebels Recyclingmaschinen bietet neue, gebrauchte und überholte Maschinen für die professionelle Kabelaufbereitung.
Zum Maschinenangebot gehören je nach Verfügbarkeit Kabelgranulieranlagen, Kabelschälmaschinen, Vorshredder und weitere Recyclingtechnik.
Bei der Auswahl einer passenden Anlage sollten insbesondere die zu verarbeitenden Kabelarten, die gewünschte Stundenleistung und die Anforderungen an die Materialtrennung berücksichtigt werden.
Auch für Unternehmen, die ihre bestehende Kabelaufbereitung erweitern oder modernisieren möchten, kann eine passende Maschinenkombination sinnvoll sein.
Mit einer Kabelgranulieranlage lassen sich je nach technischer Ausführung unterschiedliche Kupfer- und Aluminiumkabel aufbereiten.
Während sich bestimmte Kabelsortimente vergleichsweise unkompliziert verarbeiten lassen, können dünne Litzen, armierte Kabel oder stark gemischte Materialien zusätzliche Anforderungen stellen.
Entscheidend ist deshalb nicht allein die angegebene Maschinenleistung, sondern vor allem die Eignung der Anlage für das tatsächliche Eingangsmaterial.
Eine passende Abstimmung von Zerkleinerung, Materialzuführung und Trenntechnik schafft die Grundlage für eine effiziente Kabelaufbereitung und eine möglichst hochwertige Rohstoffrückgewinnung.